冷水機中冷凝器形成水垢的（de）原因

  在工業生產中，使用的（de）冷（lěng）水機中很容易出現冷凝器管道形成水垢的現象，如果沒有及（jí）時處（chù）理掉，這些水（shuǐ）垢會影響換（huàn）熱效果，導致機組的冷（lěng）凝溫度升高（gāo），進而導致製冷量降（jiàng）低、機組電耗增加。水垢形成的主要原因是冷卻水中（zhōng）的鈣、鎂離子在（zài）受熱（rè）時以鹽（yán）的形式結晶析出並凝結在銅管內壁;係統管路的金屬氧化產物（wù）;菌藻滋生的黏泥等。

  因此冷（lěng）水機的冷凝（níng）器應該經常進行水垢去除，去（qù）除的時間可根據水質和結垢的情況來確定，但至少每年一次。去除水垢的方法主要分為化學清洗和物理清洗。下麵就給大家詳細介紹一下這兩種清洗方法。

  化學清洗（xǐ）法：主要是使用（yòng）清洗（xǐ）液進（jìn）行清洗，先用酸溶液（yè）進行清洗，然後用堿溶液中和清洗，用清水衝洗，將（jiāng）酸、堿溶（róng）液衝幹淨。

  1、可以將（jiāng）清洗液以一定（dìng）比例加入冷卻水係統中，開啟（qǐ）冷卻泵循環12—24小時，沉積物（wù）層不斷受到清（qīng）洗液的化學作用和衝刷作（zuò）用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗劑，成本高。

  2、可以在清洗貯液（yè）槽（cáo）與冷凝器之間接上循環泵和管道，形成一個閉合回路，使清洗液不斷循環12—24小時，使沉積物溶解、脫落。

  3、將清洗液按一定（dìng）比例兌好，加入冷凝器中靜置5—10小時，使（shǐ）沉積物軟化、溶解，排掉清洗液（yè），用清水衝刷。

  化學清洗的優點是除垢徹底，減輕工人的工（gōng）作量（liàng），而缺點是清洗液可（kě）能對冷凝器（qì）銅管造成腐蝕，清洗後的廢液排放問題，清洗液的（de）價格（gé）比較貴。上海蜜桃视频公司提醒在（zài）進行化學清洗時一定要注意溶（róng）液比（bǐ）例，循環、浸泡時間（jiān），防止冷凝器被腐蝕。

  物理清（qīng）洗法：主要是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉動（dòng）的，軟軸前方有一（yī）根尼龍毛刷，使用時將（jiāng）軟軸及（jí）毛刷伸入冷凝器銅管內，通過高（gāo）速旋轉前進的毛刷來去除銅管內的汙垢，用清水（shuǐ）衝洗，這（zhè）種機（jī）器叫做通炮機。

  物理清洗的優點是省去化（huà）學清洗液（yè）的（de）費（fèi）用，避免了化學清洗後廢液的處理問題（tí），不易引起冷凝器銅管的腐蝕（shí），缺點就是對於粘結（jié）性強的硬垢和腐蝕產物，清洗效果不好，而（ér）且清洗操作比較費時費力。

  冷凝器如果出現過（guò）硬的水垢，蜜桃视频公司（sī）建議采用化學清洗與物理清洗結合的方式。先（xiān）用清洗液浸泡冷（lěng）凝器，待（dài）水垢軟化後，再用物理清洗方法除垢。

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