鍾罩窯的應用

　　從表麵看鍾罩窯沒什麽不同，由爐體、窯車、升降機構、加熱元（yuán）件、熱偶、進氣噴嘴（zuǐ）供電控（kòng）製係統、PC控製、數據打印等，實質上就差異很大，經過多年（nián）製窯的經驗，不斷探索改進獨特的設計、巧妙（miào）的構思（sī），此窯有進氣加（jiā）熱係（xì）統、氣體循環冷卻係統（tǒng）、氣體混合控製係統、排氣係統（tǒng）、CO2測定係統（tǒng）、快速充氮係統等。
　　鍾罩窯爐體由（yóu）鋼板焊接製成是一個長方（fāng）體、底部由裝料窯來提升成形一個密封爐腔（qiāng），窯車和爐底接觸部份由二（èr）層密封膠條通過中間（jiān）充氮進行密封。爐腔四周和項部內（nèi）全襯有陶（táo）瓷纖維，可以減輕爐體重量，節約能耗，減小溫差，爐體正麵和背麵布（bù）有五條排列的孔，這些孔分別安（ān）裝有SiC加熱棒，共有（yǒu）SiC棒34件，加熱棒之間分布可（kě）提供經加熱或經冷卻（què）循環的氣體噴（pēn）嘴，共29個，這樣可保證噴入的氣流不會圍繞於二垛產品之間（jiān），達到均勻，快速加熱和冷卻，當冷卻時這些噴嘴都由電磁閥（fá）通（tōng）過程序控製來進行操作，達（dá）到窯內溫（wēn）度均勻性，爐頂部（bù）有個（gè）排氣室（shì）並有一個（gè）頂（dǐng）線調節爐（lú）內的壓力， 當頂部排氣閥在高於此壓力會自動瞬時開放或閉（bì）合，以保（bǎo）持爐內穩壓，加熱棒和冷卻氣體由熱電偶進行反饋，熱電偶的布置比（bǐ）較合理，能正確控製爐內加熱和冷卻，相（xiàng）互交替使用，窯車上鋪有耐火磚利陶瓷纖維，窯車底（dǐ）部也有進氣孔可以（yǐ）進氣，整個爐窯氣管體在（zài）爐底部卜（bo）有大小環狀管。大環狀管與各氣流噴嘴相連接，中間經過流量計和（hé）電磁閥，窯爐上並設有五個空氣預熱（rè）器（qì），由電阻絲加熱，僅在排膠過程中使用，在400C以前進氣（qì）是用預熱器加熱，在冷（lěng）卻過（guò）程中通過五組電磁（cí）閥（fá）來控製，窯爐氣氛的均勻性就靠屯磁閥交替開閉來完成（chéng），全部（bù）按程序自動控製，各組電磁閥的（de）啟閉配有專門的電控櫃指示（shì）燈顯示，小環狀管是提供窯爐四周爐壁和窯車的進氣。

　　鍾罩窯爐沒有氣體（tǐ）循環係統，由（yóu）爐體、連接管道、冷（lěng）卻循環風機等組成一個閉合係統。 此係統（tǒng）通過循環風機運轉來完成爐內氣（qì）氛的運動（dòng），循環風機有高速和低速二個功能在不同的工（gōng）藝過程中有不同的轉（zhuǎn）速，從爐頂集氣室到冷卻器之間有根夾套的連接管道，夾層內（nèi）是流經冷卻後的循環氣體。

小編：ZiYu