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主要型號:
型號 | 功率 (kW) | 最大工作 電流(A) | 外形 尺寸 | 冷卻 方式 | 空載(zǎi)電壓 (V) | 工作電壓 (V) |
MSDP-10k | 10 | 12.5 | 1單元 | 風冷(lěng) | 1000 | 200~800V |
MSDP-20k | 20 | 25 | 1單元 | |||
MSDP-30k | 30 | 37.5 | 2單元 | |||
MSDP-40k | 40 | 50 | 2單(dān)元(yuán) |

主要特點:
A 明顯改善靶麵(miàn)電荷積累現象(xiàng),減小濺射表麵的打火次數,提(tí)高膜層質量。
B 具(jù)有平均電源穩定功能,具有理想的電(diàn)壓陡降特性,
充分(fèn)滿足磁控濺射工藝(yì)過程的(de)連續性。
C 空載電壓≥1000V,工作電壓(yā)200~800V。
D 頻率40kHz,占空比20%~80%。
E 可選擇手動控製/模擬量接(jiē)口控(kòng)製,可選配RS485通訊接口。
采用先進的PWM脈寬調製(zhì)技術,使用進口IGBT或MOSFET作為功率開關器件,
體積(jī)小、重量輕、功能全(quán)、性能穩定可靠,生產工(gōng)藝嚴格完善。
該(gāi)係列產品采用先進的DSP控製係統,充分保證鍍膜工藝(yì)的(de)重複性,
並且具有抑製靶材弧光放電及(jí)抗短路功能,
具有極佳的負載匹配(pèi)能力,既保證了(le)靶麵清洗工藝的穩(wěn)定(dìng)性,又提高了靶麵清洗速度;
主要參數均可大範圍連續調節;
方(fāng)便維護(hù),可靠(kào)性高;
PLC接口和RS485接口擴展功能,方(fāng)便實現自動化控製(zhì)。
主要(yào)用途:
單極脈衝磁控濺射適用於金屬(shǔ)、合金及石墨等(děng)靶材(cái)鍍製金屬(shǔ)膜、碳(tàn)膜和部分氧化物、氮化物(wù)及碳化物膜。
鏡片在接(jiē)受鍍膜前必須進(jìn)行預清洗,這種清洗要求很高,達到分子級。在清洗槽中分別放置各種清洗液,並采(cǎi)用超聲波加強清洗效果,當鏡片清洗完後,放進真空艙內,在此過程中要特別注意(yì)避免空氣中的灰塵和垃圾(jī)再黏附在鏡片表麵。最後的清洗是在真空艙內(nèi),在此過程中要特別注意避(bì)免空氣中的灰塵和垃圾再黏附在鏡片表麵。最後的清洗是在真空艙內鍍(dù)前進行的,放置在真空艙內的離(lí)子(zǐ)槍將轟擊鏡(jìng)片的表麵(例如用氬(yà)離子),完成此道清洗工序後即進行減反(fǎn)射膜的鍍(dù)膜。
真空鍍膜電源為什麽(me)在現在會應用那(nà)麽(me)多呢(ne),有哪些明顯的效果?

概念的區別:
1、真空鍍膜是指在高(gāo)真(zhēn)空的條件下加熱金屬或非金屬材料,使其蒸發(fā)並凝結於鍍件(金屬、半導(dǎo)體或絕緣體)表麵而形成薄膜的一(yī)種方法。例如,真空鍍鋁、真空鍍鉻等。
2、光學鍍膜是指在光學零件表麵上鍍上一層(或多層)金(jīn)屬(或介質)薄膜的(de)工藝(yì)過程。在光學零件表麵(miàn)鍍膜的目的是為了達到減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振(zhèn)等要(yào)求。常用的(de)鍍(dù)膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的(de)一種)和化學鍍膜。
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